如何防范催化燃燒設(shè)備的安全？

 

催化燃燒設(shè)備是利用氧化劑對加熱到一定溫度的廢氣進行催化氧化，產(chǎn)生無害的H2OCO2的技術(shù)設(shè)備。邊肖認(rèn)為，與傳統(tǒng)蓄熱式燃燒直燃式氧化爐相比，它具有低熱耗、處理效率高(≥95%)的***點。根據(jù)氧化催化劑較***的工作溫度(250~400℃)，氧化廢氣中的VOCs可以通過普通的催化燃燒設(shè)備在低溫下排出，******節(jié)約了廢氣處理的運行成本。

 

催化燃燒設(shè)備原理

 

含有揮發(fā)性有機化合物的廢氣進入裝置入口，經(jīng)過濾器過濾后進入熱交換室進行熱交換，然后進入燃燒器室對廢氣進行預(yù)熱(燃燒后的氧氣是廢氣中含有的空氣，也可以通過旁通排氣閥補充)。預(yù)熱后的氣體在350℃加熱后，由鼓風(fēng)機泵入催化劑室進行催化氧化。

 

由于部分廢氣含有硫、硅、磷等元素，會造成貴金屬催化劑中毒，預(yù)熱后的廢氣在進入催化劑室之前需要進行預(yù)處理。處理后的廢氣進入催化劑室并與催化劑接觸，催化劑將揮發(fā)性有機化合物氧化并分解為CO2和H2O。

 

處理后的無害氣體將被送到一級換熱器與進氣進行熱交換，從而節(jié)省熱源。風(fēng)機為耐高溫型，置于設(shè)備主體的下游部分，使上游通道形成負(fù)壓，防止空氣泄漏。該設(shè)備的排氣管上設(shè)有取樣孔，用于檢測處理后廢氣的成分。

 

為了在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中用明火預(yù)熱廢氣，必須考慮廢氣的安全措施。

 

(1)廢氣中的揮發(fā)性有機化合物必須控制在led的25%(爆炸下限)，以防止爆炸或火災(zāi)。

 

(2)回火控制:為了防止回火，在設(shè)計管道尺寸時，廢氣的較低流速應(yīng)始終***于回火速度，或者在前一段管道的主干道上設(shè)置減壓閥，使入口壓力始終高于下游壓力。

 

(3)其他安全措施:采用防回火、空氣稀釋等方法。

 

(4)建議對催化燃燒設(shè)備的輕微故障或嚴(yán)重故障設(shè)置報警和安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。萬一發(fā)生火災(zāi)，蜂鳴器會發(fā)出警報信號。