5萬風量催化燃燒設(shè)備工藝原理 

 

有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱，因為活性炭具有微孔多、比外表積***、吸附能力強的***性，將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi)，此刻潔凈空氣被排出。

 

一段時間后，活性炭到達豐滿狀態(tài)而中止吸附，此刻有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后咱們使用催化燃燒技能對豐滿的活性炭進行脫附再生，使之從頭投入使用。

 

活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進入***制的板式熱交流器，與催化反應后的高溫氣體進行能量交流，此刻廢氣源的溫度得到次進步；之后具有必定溫度的氣體進入預熱器，進行***2次的溫度進步。

 

進入級催化反應，此刻有機廢氣在低溫下部份分化，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將溫度進步到催化反應的溫度。

 

經(jīng)溫度檢測體系檢測后，契合催化反應的溫度要求，才能夠進入催化燃燒室。反應進程使得有機廢氣被完全分化，一起釋放出很多的熱量；凈化后的氣體經(jīng)過熱交流器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風機排空。

 

5萬風量催化燃燒設(shè)備工藝流程說明：

 

1）預處理階段

 

預處理選用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

 

2）活性炭吸附階段

 

經(jīng)過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，經(jīng)過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭外表，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。

 

3）活性炭脫附階段

 

當吸附床吸附豐滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，建議脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣***要經(jīng)過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸發(fā)出來。

 

4）催化燃燒階段

 

5）溶劑經(jīng)風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度行進到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分化為CO2和H2O，一起放出許多的熱，氣體溫度進一部行進，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預熱未經(jīng)處理的有機氣體，收回一部分熱量。從換熱器出來的氣體再經(jīng)過新風進口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，經(jīng)過換熱后的氣體經(jīng)過煙囪引高排放。

 

技能***征：

 

全自動化操控，節(jié)能省力；

 

選用無火焰氧化，可進行防爆規(guī)劃；

 

高功用蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，功用安穩(wěn)、運用壽數(shù)長，阻力小；

 

高功用活性炭吸附劑，比外表積***，吸脫附功用***，過風阻力小，極適合于***風量下運用；

 

根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防體系；

 

催化燃燒是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分氧化分化，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理辦法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參加深度氧化作用。在催化燃燒進程中,催化劑的作用是下降反應的活化能,一起使反應物分子富集于催化劑外表,以進步反應速率。憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下產(chǎn)生無焰燃燒,并氧化分化為CO2 和H2O,一起放出很多熱量。

 

催化燃燒廢氣處理技能長處

 

1、起燃溫度低,節(jié)省能源

 

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒比較,具有起燃溫度低、能耗低的顯著***點。在某些情況下,催化燃燒到達起燃溫度后便無需外界供熱。

 

2、適用范圍廣

 

催化燃燒簡直能夠處理一切的烴類有機廢氣及惡臭氣體。關(guān)于有機化工、涂料、***緣材料等職業(yè)排放的低濃度、多成分、無收回價值的廢氣,選用吸附--催化燃燒法的處理作用更***。

 

3、處理功率高,無二次污染

 

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,產(chǎn)品為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)品),且因為燃燒溫度低,能很多削減NOX 的生成,因而不會形成二次污染。可是其缺陷是工藝條件要求嚴厲，不允許廢氣中含有影響催化劑壽數(shù)和處理功率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因而選用催化燃燒技能處理有機廢氣對廢氣作前處理。